1.引言
隨著電子技術的發展,復雜可編程邏輯器件CPLD(Complex Programmable Logic Device)以其高速、高可靠以及開發便捷、規范、能完成任何數字器件功能的優點[1], 越來越廣泛地應用于電子儀器中。
線纜的安裝質量的好壞將直接影響電氣柜的質量,因此線纜測試是電氣柜線纜安裝過程中非常重要的環節。線纜快速測試" title="線纜快速測試">線纜快速測試技術是指實時、高效、準確、同時測試多條線纜的連通性能(通斷、短路、錯接),是目前多數電氣傳動類企業所希望使用的技術[2]。
本文根據國內外線纜測試技術的發展及生產企業的實際要求,設計了一種新型便攜式線纜組快速測試系統。該測試系統采用兩塊CPLD" title="CPLD">CPLD 用于接口電路,從而實現多組線纜(內有多條導線)同時測試,檢測線纜的通斷、短路和錯接情況,進而達到快速檢測線纜連通性能的目的。
2.測試系統工作原理
線纜的連通性是指線纜中任意兩根線之間不得短路、斷路及錯接[3],是其他線纜特性測試的基礎。電氣柜因型號不同,每組線纜的數量不同,多者可達幾十條,少者僅有幾條。為了使測試系統的應用具有廣泛性,本文將CPLD引入設計中,將被測線纜組接于兩塊基于CPLD的接口電路之間。用戶通過鍵盤輸入待檢測線纜組的圖號,然后按開始鍵后CPLD工作,輸入的信號通過被測線纜輸出到另一CPLD進行數據信息匯總,然后通過SPI(Serial Peripheral Interface)接口模塊將數據傳遞給單片機進行處理,單片機對比接收和發射的數據,從而判斷出線纜組中每條線纜的連接狀況,并將測試結果通過液晶顯示屏顯示。測試系統原理框圖如圖1所示。
不同于雙絞線等其他線纜的測量[4-5],電氣柜線纜組具備兩端測量的條件,因此可以采用施加數字信號來實現檢測。假設被測線纜組有n條線纜,施加的測試信號為 ,且
返回信號為,且:
則線纜連通良好的條件為:
例如,測試第一條線纜時,單片機輸出給CPLD1#的信號為 ,測試第二條線纜時,輸出給CPLD1#的信號為
,以此類推,經CPLD2#返回到單片機的信號y(xn )中“1”的個數與發出信號f (xn ) 中“1”的個數一致且位置對應,說明線纜連通性良好;個數一致但位置不對應,則可知線纜錯接;若“1”的個數多于測試信號中“1”的個數,說明線纜組中有線纜短路,通過確定返回信號中“1”的位置即可斷定哪幾條線纜之間發生了短路;若返回信號中沒有“1”,
則說明被測的這條線纜開路。
Fig. 1 The block diagram of test system
3.CPLD 的設計
整個測試系統采用兩塊CPLD(EPM7128),一塊作為信號源(CPLD 1#),另一塊作為信號采集(CPLD 2#)。CPLD 1#的主要工作是接收單片機發來的‘Start’和‘CP’命令,并以‘CP’為觸發信號將‘1’進行移位且并行輸出(位數與被測線數相等)。其內部模塊連接圖如圖2 所示[6-7]。
Fig. 2 The connection of internal module in CPLD1# chip
CPLD2# 的主要工作是將由CPLD 1# 輸出的信號經過被測線纜進行采集,且將并行位數轉換成串行數據傳給單片機進行處理,其內部模塊連接圖如圖3 所示,其中包括SST_AND 和CPLD_MCU 兩個模塊[6-7]。SST_AND 與門電路的主要作用是:只有CPLD 2# 在工作時單片機才能向CPLD 1# 中輸出數據,這樣保證數據的可靠性和正確性;CPLD_MCU 模塊的作用是完成輸入數據的并/串轉換,將轉換好的數據通過SPI 接口傳送給單片機。值得注意的是,實際應用時還應在CPLD2#的I/O 口上增加下拉電阻,以避免采集信號時出錯。
Fig. 3 The connection of internal module in CPLD2# chip
4.仿真實驗
為驗證設計的接口電路是否能夠實現系統要求,本文對兩塊CPLD 進行了仿真實驗。CPLD1#的仿真波形如圖4 所示。
圖4 CPLD1# 仿真波形
Fig. 4 The emulation wave of CPLD1#
由圖4 可知,當CPLD1#接收到‘Start’命令后,在‘CP’觸發信號的作用下,Sign_out 端口依次輸出(00001000)B、(00010000)B、(00100000)B 等信號,實現了將‘1’進行移位且并行輸出。
SST_AND 模塊的仿真波形如圖5 所示,CPLD_MCU 的仿真波形如圖6 所示。
Fig. 5 Theemulation wave of SST_AND module
Fig. 6 The emulation wave of CPLD_MCU modul
在圖5 中,SS 端的信號來自單片機,當SS 端的信號與CPLD1#的CP_out 端信號皆為高電平時,CPLD2#才可開始采集信號。由圖6 可知,由CPLD1#輸出的8 位并行數據(10101101)B 經Sign_in 端口進入CPLD2# 的 CPLD_MCU 模塊進行轉換,MISO 端輸出為串行數據。
通過圖 4-圖6 的仿真結果可知,設計的CPLD 接口電路能夠實現多條線纜的同時測量。本文設計的CPLD 接口電路最多能同時測量64 條線纜的連通性能(受CPLD芯片I/O 引腳數量的限制),若要同時測試更多線纜,只需更換CPLD 芯片即可。
5.總結
本文作者創新點:利用CPLD 器件I/O 接口多的優點,創新地將CPLD 引入到線纜測試技術中,實現了多條線纜連通性的同時測量。仿真實驗證明設計思路正確,方案可行,為高效、準確地實現電氣柜線纜組的測試提供了新的、有效的途徑。
參考文獻
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