前言
中國造紙工業有效生產能力自1990年以來,特別是自1995年以來一直在持續增長。到2002年底為止,我國有4000多個造紙廠,其中規模以上的有2600多家。2002年的總產量達到了3780萬噸。在今后的l-2年中,還將會有近1000萬噸的新增生產能力。目前我國造紙廠家眾多,可是普遍存在著自動化控制水平較低、能耗高、紙品的質量和產量一定程度上受限制等狀況。而隨著社會經濟的高速發展,人們對紙張的消費數量和紙張的質量要求也越來越高,這就要求造紙企業不斷提高生產工藝和自動化生產水平,使紙產品能夠滿足日益發展的經濟需求。
一、造紙機變頻改造的必要性
我國造紙機分部傳動設備,以前采用SCR直流調速方式,由于存在滑環和炭刷造成可靠性和精度不高,從而導致紙機的機械落后,最高車速也只有 200m/min左右,很難同國外的1000m/min的高速紙機相比。造紙是一個連續生產的過程,因此生產線的連續和有序控制成為了制約成品紙質量和產量的瓶頸。直流調速系統在紙機的發展史上占有重要的地位,但由于直流電機存在維護難、抗環境能力差,主要表現如下:
(1)整流子磨損嚴重, 燒毀整流子的故障, 導致停機時間長;
(2) 直流電機維修困難多, 要求高, 修理費用也高;
(3) 測速發電機易磨損,造成傳動系統精度低;
(4) 直流調速控制系統復雜, 調試困難, 一般技工很難調出好的機器

三、造紙機變頻控制系統簡介
造紙機結構上大致有流漿箱,網部,壓榨部,干燥部,壓光,收卷幾部分組成。傳動系統是由多分部傳動點組成的速度鏈式協調系統。使用變頻控制系統可以使傳動系統具備非常方便及精確的調速功能:
(1)、 各分部傳動點之間能保持固定的傳動比,使各傳動點上線速度保持一致。便于設備提速、減速,避免各傳動點之間因線速度相差太大而斷紙。
(2)、連續平穩地拖動紙機運行。
(3)、具有平滑加減速功能。
目前在紙機分部傳動上使用的變頻器必須能同時具備以下特點
(1)調速范圍寬,在全速度范圍內,效率必須在90%以上;
(2)功率因數高于0.9以上;
(3)輸入諧波電流總失真小于3%;
(4)采用可靠性高、技術成熟的標準器件IGBT;
(5)能減少輸出諧波分量并有效降低dv/dt噪音和轉矩脈動的效果
實例分析如:大連XX紙廠的五層紙生產線,采用安邦信G9變頻器改造
五層紙生產線主要有坑機、復合機、熱板、縱切機、橫切機組成。坑機用來將原紙制造出波浪,根據波浪的疏密程度可分為A、B、C、E四種。波浪是由電動機帶動浪輥在固定的有槽的鋼板上將紙擠壓形成的。坑機電動機的功率一般在22KW和30KW。復合機用于將生產出來的浪紙和芯紙再加兩層面紙復合在一起,這樣就生成了五層紙板。在通過熱板干燥,縱切機切邊和壓痕,然后由橫切機進行剪裁。本次改造主要是4臺坑機和熱板的變頻改造,以獲得優良的調速效果和節能效果。如下圖所示:

方案:
坑機和熱板采用安邦信G9系列變頻器,其電氣圖如下所示:

功能介紹:
統調功能:采用主-從式結構,其速度可以通過統調電位器給定。將一臺G9變頻器作為主驅動輸出,從驅動均采用G9系列產品,多臺從驅動可以共用一臺主驅動。
微調功能:主驅動的運行頻率通過統調電位器模擬口輸出,作為從驅動變頻器的初始同步轉速,其偏差可以通過從驅動的微調電位器來修正。
由于變頻器具有較前強的過載能力和低頻額定轉矩,保證了速度不隨負載的變化而變化。同時,克服低速時速度不穩定的缺陷。
系統優點
1、 本系統采用先進的變頻控制技術,使電機軟啟動,減輕機械沖擊和降低部分噪音,延長機械設備的使用壽命,減少機械維修費用。
2、 運行、操作、維護簡便,提高產品的質量和產量。
3、節約大量的能源。
節電效果分析
大連XX紙廠是大型造紙廠家,其中我公司改造的1760白板紙機有5個傳動點,都是用電磁調速,各個傳動速度斷斷續續很不穩定,生產中經常斷紙,采用我公司設計的變頻同步控制系統改造后取得很好的節能效果。
改造前生產1噸紙用242.5度。,
變頻改造后生產1噸紙用127度電(6個月平均數)。
每噸節約為242.5-157=85.5度。
節電率達到:(85.5÷242.5)×100%=35.2%。
也就是說,該造紙機進行改造后,每月可為該廠節約42750度電,按每度電0.7元計算,每月就可節約29925元。每年就可節約35.9萬元。且操作從45米/分一直調到75米/分仍相當穩定,同步效果極好,提高了紙的產量,增加了企業的效益。
結束語
將生產線整體變頻控制與改造后,生產線電機所需轉速由電機直接給出,避免了轉矩傳遞損失,既可實現電機聯動控制,又可分別調速控制,整條生產線可由其統一指揮,有序工作。我們相信,隨著交流變頻控制系統及通訊技術的發展和完善,交流變頻傳動系統以其技術先進、調速范圍寬,調速性能好,節電,操作方便等優點在新型造紙機上的應用越來越廣泛!
參考文獻:1、安邦信變頻器G9系列使用說明書 深圳市安邦信電子有限公司